PROBLEMAS QUE RESOLVEMOS · DEFORMACIÓN
Sus piezas se deforman. Encontremos la causa antes del siguiente ciclo de correcciones.
La pieza sale del molde bastante plana y luego se dobla, se tuerce o se arquea al enfriarse. Las dimensiones salen de tolerancia, los ensambles no ajustan y su cliente empieza a preguntar. Cambiar el proceso por intuición a menudo solo mueve el problema.
Causas típicas
Enfriamiento desigual: una mitad del molde o una zona de la pieza está más caliente, contrae después y saca la pieza de forma.
Orientación de fibra: en materiales con fibra de vidrio, las fibras se alinean con el flujo y la contracción es distinta a lo largo y a lo ancho.
Cambios de espesor de pared: zonas gruesas y delgadas contraen de forma distinta.
Punto de inyección y compactación: las zonas lejos del punto de inyección reciben menos presión de compactación y contraen más.
Material y parámetros de proceso: temperatura de masa y de molde, tiempo y presión de compactación cambian cuánto y dónde contrae la pieza.
Cómo encontramos la causa
Simulamos llenado, compactación, enfriamiento y deformación de su pieza con su material y su máquina. El resultado muestra cuánto se deforma la pieza y qué la causa: enfriamiento, orientación o contracción diferencial. Luego comparamos opciones lado a lado y recomendamos la que resuelve el problema con el menor cambio al molde.
ANTES DE CORTAR EL ACERO
Corregir el diseño y el enfriamiento mientras los cambios son baratos.
EN UN MOLDE EN PRODUCCIÓN
Encontrar la causa raíz y obtener cambios de proceso que puede probar en la máquina.
EL SERVICIO ADECUADO
Optimización de deformación y calidad para moldes nuevos, o solución de problemas para moldes en producción.
ENTREGA
Estándar: 2 semanas
Express: 1 semana*
Express Plus: 48 horas*
* Express y Express Plus solo para clientes ya dados de alta.
¿Sus piezas se están deformando ahora?
Cuéntenos de la pieza y cómo se deforma. Agendamos una llamada de 20 minutos.