PROBLEMAS QUE RESOLVEMOS · LLENADO INCOMPLETO
Su pieza no llena. Descubra si es la pieza, el molde o la máquina.
Las últimas esquinas o costillas delgadas quedan incompletas. Subir temperatura y velocidad ayuda un turno, y el problema vuelve con el siguiente lote de material. Antes de cambiar el molde, necesita saber qué limita realmente el llenado.
Causas típicas
Límite de presión de inyección: la pieza necesita más presión de la que la máquina puede dar. Si necesita 300 MPa y la máquina da 100 MPa, ningún parámetro lo resuelve.
Recorridos de flujo largos o delgados: el material solidifica antes de llegar al final del llenado.
Posición o tamaño del punto de inyección: recorridos desbalanceados o un punto de inyección que restringe el flujo.
Aire atrapado: un mal venteo detiene el material en las últimas zonas, a menudo con quemaduras.
Material y temperatura: un material de baja fluidez, o temperaturas de masa y molde demasiado bajas.
Cómo encontramos la causa
Simulamos el llenado con su material y comparamos la presión de inyección necesaria con la que su máquina realmente entrega. Ve dónde se detiene el frente de flujo, dónde queda aire atrapado y cuánto margen de presión tiene. Luego mostramos qué lo resuelve: punto de inyección, espesor de pared, venteo, parámetros o una máquina distinta.
ANTES DE CORTAR EL ACERO
Confirmar que la pieza llena en la máquina planeada, con margen.
EN UN MOLDE EN PRODUCCIÓN
Saber si basta un cambio de proceso o hay que cambiar el molde.
EL SERVICIO ADECUADO
Revisión de molde para moldes nuevos, o solución de problemas para moldes en producción.
ENTREGA
Estándar: 2 semanas
Express: 1 semana*
Express Plus: 48 horas*
* Express y Express Plus solo para clientes ya dados de alta.
¿Llenados incompletos en la máquina?
Cuéntenos de la pieza, el material y la máquina. Agendamos una llamada de 20 minutos.