PROBLEME, DIE WIR LÖSEN · UNVOLLSTÄNDIGE FÜLLUNG
Ihr Teil füllt nicht. Finden Sie heraus, ob es am Teil, am Werkzeug oder an der Maschine liegt.
Die letzten Ecken oder dünnen Rippen bleiben unvollständig. Höhere Temperatur und Geschwindigkeit helfen für eine Schicht, dann kommt das Problem mit der nächsten Materialcharge zurück. Bevor Sie das Werkzeug ändern, müssen Sie wissen, was die Füllung wirklich begrenzt.
Typische Ursachen
Grenze beim Einspritzdruck: das Teil braucht mehr Druck, als die Maschine liefern kann. Braucht es 300 MPa und die Maschine schafft 100 MPa, hilft keine Einstellung.
Lange oder dünne Fließwege: die Schmelze erstarrt, bevor sie das Fließwegende erreicht.
Anschnittlage oder -größe: unausgewogene Fließwege oder ein zu enger Anschnitt.
Lufteinschlüsse: schlechte Entlüftung stoppt die Schmelze an den zuletzt gefüllten Stellen, oft mit Brandstellen.
Material und Temperatur: ein schwer fließendes Material oder zu niedrige Masse- und Werkzeugtemperatur.
So finden wir die Ursache
Wir simulieren die Füllung mit Ihrem Material und prüfen den nötigen Einspritzdruck gegen das, was Ihre Maschine wirklich liefert. Sie sehen, wo die Fließfront stoppt, wo Luft eingeschlossen wird und wie viel Druckreserve Sie haben. Dann zeigen wir die Lösung: Anschnitt, Wanddicke, Entlüftung, Prozesseinstellungen oder eine andere Maschine.
BEVOR STAHL GESCHNITTEN WIRD
Sicherstellen, dass das Teil auf der geplanten Maschine mit Reserve füllt.
AM LAUFENDEN WERKZEUG
Herausfinden, ob eine Prozessänderung reicht oder das Werkzeug geändert werden muss.
DIE PASSENDE LEISTUNG
Werkzeug-Check für neue Werkzeuge oder Fehleranalyse für laufende Werkzeuge.
LIEFERZEIT
Standard: 2 Wochen
Express: 1 Woche*
Express Plus: 48 Stunden*
* Express und Express Plus nur für eingerichtete Bestandskunden.
Unvollständige Füllung an der Maschine?
Erzählen Sie uns von Teil, Material und Maschine. Wir vereinbaren ein 20-Minuten-Gespräch.