PROBLEME, DIE WIR LÖSEN · VERZUG
Ihre Teile verziehen sich. Finden wir die Ursache vor der nächsten Korrekturschleife.
Das Teil kommt eben genug aus dem Werkzeug und verzieht, verdreht oder wölbt sich dann beim Abkühlen. Maße laufen aus der Toleranz, Baugruppen passen nicht, und Ihr Kunde stellt Fragen. Den Prozess auf Verdacht zu ändern, verschiebt das Problem oft nur.
Typische Ursachen
Ungleichmäßige Kühlung: eine Werkzeughälfte oder ein Bereich des Teils ist wärmer, schwindet später und zieht das Teil aus der Form.
Faserorientierung: bei glasfaserverstärkten Materialien richten sich die Fasern in Fließrichtung aus, die Schwindung längs und quer ist unterschiedlich.
Wanddickensprünge: dicke und dünne Bereiche schwinden unterschiedlich stark.
Anschnittlage und Nachdruck: angussferne Bereiche bekommen weniger Nachdruck und schwinden stärker.
Material und Prozesseinstellungen: Masse- und Werkzeugtemperatur, Nachdruckzeit und -höhe bestimmen, wie stark und wo das Teil schwindet.
So finden wir die Ursache
Wir simulieren Füllung, Nachdruck, Kühlung und Verzug Ihres Teils mit Ihrem Material und Ihrer Maschine. Das Ergebnis zeigt, wie stark sich das Teil verformt und welche Ursache dahintersteckt: Kühlung, Orientierung oder unterschiedliche Schwindung. Dann vergleichen wir Varianten und empfehlen die, die das Problem mit der kleinsten Werkzeugänderung löst.
BEVOR STAHL GESCHNITTEN WIRD
Konstruktion und Kühlung anpassen, solange Änderungen günstig sind.
AM LAUFENDEN WERKZEUG
Die Ursache finden und Prozessänderungen bekommen, die Sie an der Maschine testen können.
DIE PASSENDE LEISTUNG
Verzugs- und Qualitätsoptimierung für neue Werkzeuge oder Fehleranalyse für laufende Werkzeuge.
LIEFERZEIT
Standard: 2 Wochen
Express: 1 Woche*
Express Plus: 48 Stunden*
* Express und Express Plus nur für eingerichtete Bestandskunden.
Verziehen sich Ihre Teile gerade?
Erzählen Sie uns von dem Teil und wie es sich verzieht. Wir vereinbaren ein 20-Minuten-Gespräch.